En Construcción.

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Inspectores de Calidad: Custodios de la Excelencia en el Montaje de Estructuras Metálicas

La calidad en el montaje de estructuras metálicas es un factor crítico que determina la seguridad, la durabilidad y el desempeño de la edificación. En Colombia, con su alta sismicidad y la creciente complejidad de los proyectos de construcción, especialmente en ciudades como Bogotá, contar con inspectores de calidad calificados y certificados es esencial para asegurar que se cumplan los estándares y normas técnicas. Los inspectores de calidad son los responsables de verificar que los materiales, los procesos de fabricación, el montaje y los productos finales cumplen con los requisitos especificados en los planos, las especificaciones técnicas, los códigos y las normas aplicables. Su labor es fundamental para prevenir errores, detectar defectos y garantizar la calidad integral del proyecto.

Inspectores de Soldadura (Certificación AWS o ASNT)

La inspección de soldadura es una de las áreas más críticas en la construcción de estructuras metálicas, dado que las uniones soldadas son puntos potenciales de falla si no se ejecutan correctamente. La capacitación y certificación de inspectores de soldadura es crucial.

Certificación AWS CWI (Certified Welding Inspector)

• Entidad emisora: American Welding Society (AWS).
• Alcance: La certificación CWI es reconocida a nivel mundial como un estándar de competencia para inspectores de soldadura.
• Requisitos:
  • Educación y experiencia: Se requiere una combinación de educación y experiencia en soldadura. Los requisitos varían según el nivel educativo del candidato.
  • Examen: Se debe aprobar un examen que consta de tres partes:
    • Fundamentos de soldadura.
    • Aplicación práctica.
    • Interpretación de códigos (AWS D1.1, ASME, API, etc.).
  • Agudeza visual: Se debe demostrar una agudeza visual adecuada (visión cercana, lejana y de colores).
• Contenido de la capacitación:
  • Procesos de soldadura (SMAW, GMAW, GTAW, SAW, etc.).
  • Metalurgia de la soldadura.
  • Defectos de soldadura (porosidad, fisuras, falta de fusión, etc.).
  • Inspección visual de soldaduras.
  • Ensayos no destructivos (END) de soldaduras (líquidos penetrantes, partículas magnéticas, ultrasonido, radiografía).
  • Interpretación de códigos y normas de soldadura (AWS D1.1, ASME Section IX, etc.).
  • Documentación de la inspección.
  • Calificación de soldadores y procedimientos de soldadura.
  • Seguridad en la soldadura.
• Renovación: La certificación CWI tiene una vigencia de tres años y debe ser renovada mediante la realización de un examen o la acumulación de créditos de educación continua.
• Ventajas: Reconocimiento internacional, alta demanda laboral, desarrollo profesional.
• Aplicación en Colombia: La certificación AWS CWI es ampliamente aceptada en Colombia y es un requisito común en muchos proyectos de construcción de estructuras metálicas.

Certificación ASNT NDT Level II o III

• Entidad emisora: American Society for Nondestructive Testing (ASNT).
• Alcance: ASNT ofrece certificaciones en diferentes métodos de Ensayos No Destructivos (END), como líquidos penetrantes (PT), partículas magnéticas (MT), ultrasonido (UT) y radiografía (RT). Estas certificaciones son relevantes para la inspección de soldaduras, pero también para la inspección de materiales y otros componentes.
• Niveles de certificación:
  • Nivel I: Puede realizar calibraciones y evaluaciones según instrucciones escritas y bajo supervisión.
  • Nivel II: Puede configurar y calibrar equipos, interpretar y evaluar resultados según códigos, normas y especificaciones.
  • Nivel III: Puede desarrollar técnicas y procedimientos, interpretar códigos, normas, especificaciones y procedimientos.
• Requisitos: Varían según el método de END y el nivel de certificación, pero generalmente incluyen educación, experiencia y la aprobación de exámenes teóricos y prácticos.
• Aplicación en Colombia: Las certificaciones ASNT NDT son reconocidas en Colombia y son un requisito común para el personal que realiza ensayos no destructivos en la construcción.

Inspectores de Recubrimientos (Certificación NACE o SSPC)

La correcta aplicación e inspección de los recubrimientos es fundamental para la protección.

Certificación NACE Coating Inspector Program (CIP)

• Entidad emisora: NACE International (The Corrosion Society).
• Alcance: El programa CIP es reconocido a nivel mundial como un estándar de competencia para inspectores de recubrimientos protectores.
• Niveles de certificación:
  • CIP Level 1: Se enfoca en las técnicas de inspección de recubrimientos.
  • CIP Level 2: Se enfoca en la inspección de recubrimientos en diferentes entornos y con diferentes tipos de recubrimientos.
  • CIP Level 3 (Peer Review): Es el nivel más alto de certificación, y requiere una evaluación por pares.
• Requisitos: Varían según el nivel de certificación, pero generalmente incluyen educación, experiencia y la aprobación de exámenes teóricos y prácticos.
• Contenido de la capacitación:
  • Corrosión y sus mecanismos.
  • Tipos de recubrimientos protectores (pinturas, galvanizado, metalizado, etc.).
  • Preparación de superficies.
  • Aplicación de recubrimientos.
  • Inspección de recubrimientos (visual, medición de espesores, pruebas de adherencia, detección de porosidad).
  • Normas y estándares de recubrimientos (SSPC, NACE, ISO, ASTM).
  • Seguridad en la aplicación e inspección de recubrimientos.
  • Documentación de la inspección.
  • Fallas en recubrimientos y sus causas.
• Renovación: La certificación NACE CIP tiene una vigencia limitada y debe ser renovada periódicamente.
• Aplicación en Colombia: La certificación NACE CIP es ampliamente aceptada en Colombia y es un requisito común en muchos proyectos que involucran la aplicación de recubrimientos protectores.

Certificación SSPC Protective Coatings Inspector (PCI)

• Entidad: SSPC (The Society for Protective Coatings).
• Niveles:
  • Nivel 1, 2 y 3.

AMPP (Association for Materials Protection and Performance)

• Resultado de: Fusión entre NACE y SSPC.
• Certificaciones: Continúa con programas de certificación de NACE y SSPC, y desarrolla nuevos programas.

Certificación como Inspector de Pruebas No Destructivas (PND)

Además de la certificación como inspector de soldadura (CWI), que incluye conocimientos básicos sobre END, existen certificaciones específicas para cada método de END, emitidas por organizaciones como ASNT (American Society for Nondestructive Testing) o el ICNDT (International Committee for Non-Destructive Testing). Estas certificaciones son relevantes para el montaje de estructuras metálicas en la medida en que se requiera la inspección de soldaduras y materiales utilizando estos métodos.

Métodos de END Comunes en Estructuras Metálicas

• Inspección visual (VT): Es el método más básico y se utiliza para detectar defectos superficiales visibles a simple vista o con la ayuda de lupas o endoscopios.
• Líquidos penetrantes (PT): Se utiliza para detectar defectos superficiales (grietas, poros) en materiales no porosos.
• Partículas magnéticas (MT): Se utiliza para detectar defectos superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos.
• Ultrasonido (UT): Se utiliza para detectar defectos internos (grietas, inclusiones, falta de fusión) en materiales metálicos y no metálicos.
• Radiografía industrial (RT): Se utiliza para obtener una imagen de la estructura interna de un material, permitiendo detectar defectos internos (porosidad, inclusiones, grietas).
• Corrientes inducidas (ET): Se utiliza para detectar defectos superficiales y subsuperficiales en materiales conductores, así como para medir espesores de recubrimientos y conductividad.

Niveles de Certificación en END (Según ASNT SNT-TC-1A o ISO 9712)

• Nivel I: El personal de Nivel I está calificado para realizar calibraciones y evaluaciones según instrucciones escritas y bajo la supervisión de personal de Nivel II o Nivel III. Pueden registrar y clasificar los resultados de las pruebas, pero no están calificados para interpretar o evaluar los resultados.
• Nivel II: El personal de Nivel II está calificado para configurar y calibrar equipos, interpretar y evaluar resultados con respecto a códigos, normas y especificaciones aplicables. Pueden preparar instrucciones escritas y supervisar al personal de Nivel I.
• Nivel III: El personal de Nivel III está calificado para desarrollar, calificar y aprobar procedimientos, establecer y validar técnicas, interpretar códigos, normas, especificaciones y procedimientos. Pueden designar los métodos de prueba particulares y las técnicas a utilizar.

Proceso de Certificación en END

• Educación: Cumplir con los requisitos de educación formal en ciencias o ingeniería (varía según el nivel y la norma).
• Entrenamiento: Completar un programa de entrenamiento formal en el método de END específico, impartido por una entidad o instructor calificado.
• Experiencia: Acumular la experiencia práctica requerida en el método de END específico, bajo la supervisión de personal calificado.
• Exámenes: Aprobar exámenes teóricos (general, específico y práctico) que demuestren el conocimiento de los principios del método, los procedimientos de prueba, los equipos, las normas y la interpretación de resultados.
• Agudeza visual: Demostrar una agudeza visual adecuada (visión cercana, lejana y de colores).

Entidades Certificadoras en END

• ASNT (American Society for Nondestructive Testing): Ofrece certificaciones en varios métodos de END, incluyendo el programa ASNT NDT Level III y el programa ACCP (ASNT Central Certification Program).
• ICNDT (International Committee for Non-Destructive Testing): Organización internacional que promueve la armonización de las normas y certificaciones en END.
• BINDT (British Institute of Non-Destructive Testing): Ofrece certificaciones en END a través del esquema PCN (Personnel Certification in Non-Destructive Testing).
• Otros organismos nacionales: Muchos países tienen sus propios organismos nacionales de certificación en END, que pueden tener acuerdos de reconocimiento mutuo con ASNT, ICNDT u otras organizaciones.
• ONAC (Organismo Nacional de Acreditación de Colombia): En Colombia, el ONAC acredita a organismos de certificación de personas que pueden certificar al personal en END.

Certificación como Inspector de Control Dimensional

El control dimensional es esencial en el montaje de estructuras metálicas.

• Conocimientos:
  • Interpretación de planos.
  • Instrumentos de medición.
  • Tolerancias.
  • Normas.
  • Metrología.

Certificación como Inspector de Materiales

El inspector de materiales verifica que los materiales recibidos cumplen con las especificaciones del proyecto.

• Conocimientos:
  • Tipos de acero y sus propiedades.
  • Normas de materiales (ASTM, NTC, etc.).
  • Inspección visual de materiales.
  • Revisión de certificados de calidad.
  • Toma de muestras para ensayos.

Certificación como Inspector de Equipos

Se enfoca en la inspección de equipos de montaje y maquinaria.

• Conocimientos:
  • Tipos de equipos (grúas, plataformas elevadoras, montacargas, etc.).
  • Componentes de los equipos.
  • Funcionamiento de los equipos.
  • Normas de seguridad.
  • Procedimientos de inspección.
  • Mantenimiento básico.

Certificación como Auditor de Calidad Interno

Un auditor interno de calidad es responsable de verificar que el sistema de gestión de la calidad de la empresa se implementa y se mantiene de forma efectiva. La capacitación debe basarse en la norma ISO 9001:2015 (Sistemas de Gestión de la Calidad) y en la norma ISO 19011 (Directrices para la auditoría de los sistemas de gestión).

Contenido de la Capacitación

• Principios de la gestión de la calidad: Enfoque al cliente, liderazgo, participación del personal, enfoque basado en procesos, mejora continua, toma de decisiones basada en la evidencia, gestión de las relaciones.
• Requisitos de la norma ISO 9001:2015: Contexto de la organización, liderazgo, planificación, apoyo, operación, evaluación del desempeño, mejora.
• Proceso de auditoría: Planificación de la auditoría, preparación de la auditoría, ejecución de la auditoría, informe de auditoría, seguimiento de las acciones correctivas.
• Técnicas de auditoría: Entrevistas, observación, revisión de documentos y registros.
• Redacción de hallazgos de auditoría: Cómo redactar hallazgos de auditoría de forma clara, concisa y objetiva.
• Comunicación de los resultados de la auditoría: Cómo comunicar los resultados de la auditoría a las partes interesadas.
• Ética del auditor: Objetividad, imparcialidad, confidencialidad.

Certificación

• Organizaciones que ofrecen certificación: Existen diversas organizaciones que ofrecen certificación como auditor interno de calidad, como IRCA (International Register of Certificated Auditors), Exemplar Global, Bureau Veritas, SGS, etc.
• Requisitos: Los requisitos para la certificación varían según la organización, pero generalmente incluyen educación, experiencia en auditorías y la aprobación de un examen.
• Beneficios: La certificación como auditor interno de calidad demuestra la competencia del profesional para realizar auditorías internas y contribuir a la mejora continua del sistema de gestión de la calidad.

Certificación como Auditor de Calidad Externo

Los auditores externos, son contratados para evaluar el cumplimiento de otra organización.

• Requisitos: Similares a los de auditor interno, pero con mayor experiencia y, en algunos casos, requisitos adicionales de formación.

Certificación en Metrología

La metrología es la ciencia de la medición. Un inspector, debe comprender:

• Conceptos:
  • Incertidumbre de medida.
  • Trazabilidad.
  • Calibración.
  • Verificación.
  • Errores de medición.
• Instrumentos: Uso y cuidado de instrumentos de medición (flexómetros, calibradores, micrómetros, goniómetros, niveles, etc.).
• Normas: Normas relacionadas con la metrología (ISO 17025, etc.).

Certificación en Gestión de Calidad

Si bien no es una certificación específica para inspectores, una formación o certificación en gestión de la calidad (por ejemplo, como especialista en calidad, gestor de calidad, etc.) proporciona una base sólida para comprender los principios y herramientas de la gestión de la calidad, y cómo aplicarlos en el contexto del montaje de estructuras metálicas.

• Norma ISO 9001:2015: La capacitación debe cubrir los requisitos de la norma ISO 9001:2015, que es la norma internacional más reconocida para los sistemas de gestión de la calidad.
• Herramientas de la calidad: Diagrama de Pareto, diagrama de Ishikawa, histogramas, gráficos de control, 5S, etc.
• Mejora continua: Ciclo PDCA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar).
• Auditorías internas: Cómo planificar y realizar auditorías internas del sistema de gestión de la calidad.
• Gestión de no conformidades: Cómo identificar, registrar, analizar y resolver las no conformidades.
• Acciones correctivas y preventivas: Cómo implementar acciones correctivas para eliminar las causas de las no conformidades y acciones preventivas para evitar que ocurran.

Tabla: Inspectores de Calidad y sus Certificaciones

Tabla: Certificaciones para Inspectores de Soldadura

Tabla: Certificaciones para Inspectores de Recubrimientos

Tabla: Normas y Códigos Relevantes para Inspectores